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目前我國(guó)木質(zhì)活性炭的發(fā)展趨勢(shì)

發(fā)布時(shí)間:2012/7/4 11:14:21 瀏覽次數(shù):2406
我國(guó)的木制活性炭工業(yè)經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,尤其是改革開放20多年來(lái)取得了令人矚目的成就。生產(chǎn)方法從土法簡(jiǎn)易的平板爐、悶燒爐發(fā)展到現(xiàn)在的回轉(zhuǎn)爐、沸騰爐、斯立普爐、管式爐等多種生產(chǎn)爐型和生產(chǎn)工藝;

   我國(guó)的木制活性炭工業(yè)經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,尤其是改革開放20多年來(lái)取得了令人矚目的成就。生產(chǎn)方法從土法簡(jiǎn)易的平板爐、悶燒爐發(fā)展到現(xiàn)在的回轉(zhuǎn)爐、沸騰爐、斯立普爐、管式爐等多種生產(chǎn)爐型和生產(chǎn)工藝;產(chǎn)量從1949年的幾十噸到2003年20多萬(wàn)噸;品種從幾個(gè)發(fā)展到目前的幾十個(gè);出口量從無(wú)到2003年的15萬(wàn)多噸,居世界上乘:生產(chǎn)廠家也由解放初期的數(shù)家小廠到現(xiàn)在的四五百家,遍布世界二十多個(gè)省、市、自治區(qū),我國(guó)已成為事實(shí)上的活性炭生產(chǎn)大國(guó)。但是與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)的活性炭工業(yè)仍然存在很大差距,主要表現(xiàn)在:


    1、企業(yè)規(guī)模小、生產(chǎn)裝備落后、勞動(dòng)生產(chǎn)率低、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng):


    我國(guó)活性炭工業(yè)盡管已是世界上的生產(chǎn)和出口大國(guó),但還不是活性炭強(qiáng)國(guó)。我國(guó)的90%的木質(zhì)活性炭廠是年產(chǎn)幾百噸到上千噸的小企業(yè),雖然目前世界有大大小小四五百家活性炭企業(yè),年生產(chǎn)能力真正達(dá)到萬(wàn)噸規(guī)模的幾乎沒(méi)有。而我國(guó)的木質(zhì)活性炭企業(yè)大多數(shù)遍布于林區(qū)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),規(guī)模較小,生產(chǎn)裝備既不先進(jìn)而且較難更新,主要設(shè)備是大同小異,勞動(dòng)生產(chǎn)率一般在幾十噸/人·年或更低。而國(guó)外,像美國(guó)、日本活性炭生產(chǎn)主要集中于萬(wàn)噸以上的大企業(yè),這些大企業(yè)不但產(chǎn)量大,生產(chǎn)裝備先進(jìn),大都實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流水線的全盤自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)管理控制,故勞動(dòng)生產(chǎn)率很高,達(dá)到幾百噸/人·年。


    2、森林資源浪費(fèi),環(huán)境污染嚴(yán)重:


    我國(guó)是少林國(guó)家,生產(chǎn)活性炭只能采用林業(yè)加工剩余物為原料,而前幾年,福建、江西等林區(qū)的整片山林承包或出租給個(gè)人,個(gè)體企業(yè)主為獲取更大利潤(rùn),只顧眼前利益,置森林保護(hù)和生態(tài)環(huán)境保護(hù)于不顧,成片砍伐林木燒炭后再經(jīng)土法水蒸氣活化而制取活性炭(一般薪炭材制成活性炭,采用物理活化法需要15~20噸/噸),已經(jīng)造成這些地區(qū)的森林破壞、水土流失,個(gè)別從未發(fā)生過(guò)洪災(zāi)的地區(qū)也出現(xiàn)了前所未有的洪水泛濫。而采用鋸木屑經(jīng)過(guò)化學(xué)法生產(chǎn)活性炭的企業(yè),大多是土法的平板爐,既沒(méi)有廢氣回收裝置,也沒(méi)有廢水處理設(shè)備(一般生產(chǎn)一噸成品化學(xué)炭需要化學(xué)活化劑0.3~0.5噸,工業(yè)鹽酸0.5~1.0噸),由于高溫活化和酸、水后處理,生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的酸性廢氣和廢水,給當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境造成污染極為嚴(yán)重??梢哉f(shuō)中國(guó)的化學(xué)活性炭所取得的一點(diǎn)不大的經(jīng)濟(jì)效益,是以沉重的環(huán)境為代價(jià)換取的。近幾年,有些生產(chǎn)廠家雖然在治理環(huán)境污染上也做了不少工作,但終因經(jīng)費(fèi)、技術(shù)、設(shè)備等原因尚未得到根本治理。


    3、管理無(wú)序,各自為政:


    我國(guó)木質(zhì)活性炭企業(yè)雖然大大小小也有幾百家,不論在生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、外貿(mào)等方面都是政出多門,各自為政,管理無(wú)序。雖大多數(shù)企業(yè)屬林業(yè)系統(tǒng)管理,但也有不少企業(yè)屬鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)、城建、輕工、化工等部門管轄,所在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中(尤其是外貿(mào)出口)是多頭經(jīng)營(yíng)、競(jìng)相壓價(jià),造成惡性競(jìng)爭(zhēng)。根據(jù)有關(guān)資料,我國(guó)活性炭的出口價(jià)只相當(dāng)于國(guó)際市場(chǎng)價(jià)的1/2~1/3,甚至更低。盡管如此,由于多頭經(jīng)營(yíng)、缺少宏觀管理,競(jìng)相壓價(jià)爭(zhēng)取外商的現(xiàn)象仍屢見不鮮。這種無(wú)序狀況導(dǎo)致外商進(jìn)一步壓價(jià),有時(shí)還引起外國(guó)同行協(xié)會(huì)或商貿(mào)部門的反傾銷,而我國(guó)卻無(wú)人應(yīng)訴,這種局面嚴(yán)重影響了我國(guó)活性炭對(duì)外貿(mào)易的競(jìng)爭(zhēng)力和國(guó)家商業(yè)信譽(yù)。


    4、我國(guó)木質(zhì)活性炭產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)薄弱,科學(xué)研究起步晚,科研經(jīng)費(fèi)不足,科研力量分散,科技對(duì)生產(chǎn)力發(fā)展貢獻(xiàn)不大。


    我國(guó)對(duì)活性炭的科學(xué)研究起步于20世紀(jì)的六十年代,而真正開始工作是文化大革命結(jié)束后的七十年代下半期。從那時(shí)起,許多科技工作者對(duì)活性炭的原料、制造、應(yīng)用、孔隙結(jié)構(gòu)和吸附理論都作了不少工作,對(duì)我國(guó)活性炭工業(yè)的快速發(fā)展做出了很大貢獻(xiàn)。目前我國(guó)不少大專院校和科研單位涉足活性炭的科技工作,并取得了一批成果,但由于經(jīng)費(fèi)、體制等問(wèn)題,大多停留在“紙上成果”上,而真正轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的不多。據(jù)各方了解和查詢,至今我國(guó)木質(zhì)活性炭還沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝規(guī)程,普遍存在著生產(chǎn)工藝單一,產(chǎn)品品種不多,應(yīng)用面狹窄,通用產(chǎn)品多,專用品種少等問(wèn)題。較近二十幾年,美國(guó)化學(xué)文摘每年刊登500多條有關(guān)活性炭的文摘,其中活性炭應(yīng)用方面的文摘占50%以上,在水處理和廢氣處理等環(huán)保方面尤為突出,一些專用炭和新開發(fā)用途頗受重視。目前,美國(guó)、日本都有300~400多個(gè)活性炭品種,而我國(guó)僅有50~60多個(gè)品種和牌號(hào)。

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